LJYA耐磨耐腐蚀液下泵结构说明

    1 LJYA型化工泵主要零部件(见图l)有泵体、叶轮、出液管、接管、轴、挡圈、底板、轴承套、电机座、联轴器。   
    2泵的旋转方向：从驱动端看按逆时针方向旋转。
    3泵的结构(图1)特点是泵体通过接管与轴承套联接，上下轴承即安置在轴承套内。在本系列泵中，轴承套压盖均为同一尺寸、同样型号，以方便互换。因此泵轴在轴承段均有同样尺寸。整个泵体通过轴承套和底板联接，底板亦具有规格。适合我国目前中小型复肥生产工艺装备要求，泵轴承采用钙钠基润滑油润滑、运行可靠，检修泵叶轮时只需拆下前盖，即可拿下叶轮；泵接管内装有挡圈，轴上套有橡胶挡流圈，可以有效地防止液体溅入轴承内。

LJYA耐磨耐腐蚀液下泵使用说明
    起动准备
    1.1准备必要的工具
    1.2检查上下轴承油杯内润滑脂是否适量。
    1.3检查电动机转向，严禁反转。
    1.4用手盘动联轴器，应感觉轻松且轻重均匀，并注意辨别泵内有无磨擦声和异物滚动等杂音，如有则应排除。
    1.5泵体必须淹没在液下，不允许在进出口端装管道，将泵体露出液面，否则抽不出液体。
    1.6关闭出口压力计及出管阀门、起动电机、开压力表，再慢慢打开出口阀门到所需要的位置
    2运行
    2.1要经常检查电机和泵内的升温情况，轴承的温升不应大于35℃，极限温度不应大于75℃，在工况温度较高的情况下，应选用水冷却轴承套部件。
    2.2注意油杯润滑脂数量和质量，必要时用油枪进行加油一次。
    2.3在运行中，发现有不正常声音或振动时，应立即停车检查，待排除故障后才能继续运转。
    3停车
    3.1先关闭压力表及出液管阀门，再停止电机运行。
    3.2长时间停止使用的泵，要吊出槽体，以兑料浆结垢填塞流道。
LJYA耐磨耐腐蚀液下泵安装与拆卸
   1泵的拆卸顺序
   1.1松开底板与槽体联接螺栓，将整个泵连同底板与槽体联接螺栓，将整个泵连同底板与电机吊出地下槽，平放于装配场地。
    1.2拆除出液管和电机及电机座。
    1.3拆下前泵盖，拧松螺母拆下叶轮。
    1.4拆下蜗壳、后盖及接管。
    1.5拧松轴承盒与轴承套的联接螺栓，用木块垫住下端，轻捶木块可将轴连同轴承盒抽出轴承套，此时下轴承仍留在轴承套内。
    1.6拆下上轴端联轴器，拆下上轴承压盖，拧下压紧螺母后即可拆下轴承盒及轴承，泵的装配顺序基本上可按照拆卸顺序的反向进行，但装配时要注意下泵盖与泵叶片的间隙(开式叶轮)一般应得保证此间隙为0.3～0.5毫米，过大的间隙会影响扬程和效率．更换叶轮轴头处垫片厚度和下泵盖与蜗壳结合面处的垫片厚度可以调整间隙大小．

LJYA耐磨耐腐蚀液下泵安装尺寸

LJYA耐磨耐腐蚀液下泵安装尺寸表

 LJYA耐磨耐腐蚀液下泵安装说明