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常用机械密封材料

时间:2012-10-8 来源:扬子江泵业 浏览数:2022

机械密封由摩擦副、加载弹性元件、辅助密封圈及结构件组成,所用材料基本

分四大类即:
1)摩擦副材料(如硬质合金、工程陶瓷、石墨、聚四氟乙烯);
2)加载弹性元件材料;
3)辅助密封圈材料(如橡胶、聚四氟乙烯等);
4)结构件材料。
密封材料必须根据使用条件进行选择,一般选择的密封材料应具有以下性能:
1)摩擦副材料应具有摩擦系数小、耐磨性好、耐化学腐蚀;
2)加载弹性元件材料具有良好的弹性及复原性及耐化学腐蚀性;
3)辅助密封圈材料应具有压缩永久变形、扯断永久变形小,较宽的温度适用
范围,不产生溶胀、分解和硬化的性能;
4)结构件材料要有一定的强度,满足结构要求并能耐相应的化学腐蚀。
(1)几种常用摩擦副材料及其性能见表4-4所示。
表4.4 几种常用摩擦副材料及其性能

材料名称
牌 号
主要特点
使用温度/℃
g0基硬质合金
yc,6、yg8、ygl5
硬度高、耐磨损、耐高温、线膨胀系数小、摩擦系数低、组对性能好,缺点是耐腐蚀性较差
650
ni基硬质合金
ywn8、ⅵ
硬度高、耐磨损、耐高温、线膨胀系数小、摩擦系数低、组对性能好,耐腐蚀性较g0基硬质合金好
650
氧化铝陶瓷
99瓷、95瓷
具有极好的化学稳定性、硬度高、耐磨损、线膨胀系数小、摩擦系数低,缺点是冲击韧度低,脆性大,耐热冲击差
1300
氮化硅陶瓷
反应烧结si3n4、无压烧结
si3n4、热压烧结si3n4
不锈钢泵idth=208>
具有极好的化学稳定性,除氢氟酸外几乎能耐所有的无机酸腐蚀、硬度高、耐磨
1400
反应烧结碳
化硅陶瓷
反应烧结sic
损、线膨胀系数小、摩擦系数低、抗热冲击。缺点是冲击韧度低,脆性大
1600
无压烧结、
热压烧结碳化
硅陶瓷
无压烧结sic、热压烧
结sic
 
具有极好的化学稳定性,无压烧结sic
和热压烧结sic几乎能耐所有的无机酸腐蚀、硬度高、耐磨损、线膨胀系数小、摩擦系数低、抗热冲击、组对性能好。缺点是冲击韧度低,脆性大
1600

 

材料名称
牌 号
主要特点
使用温度/℃
碳-石墨
 
在除强氧化酸以外的介质中,均具有良好的化学稳定性;热稳定性好,导热快,具有自润滑性摩擦系数小等优点
 
浸渍树脂碳.
石墨
浸渍酚醛树脂石墨
在除硝酸、浓硫酸、苛性钠以外的介质中,均具有良好的化学稳定性
200
浸渍呋喃树脂石墨
耐酸、碱及有机溶剂
200
浸渍环氧树脂石墨
耐酸性强于呋喃石墨,耐碱性弱于呋喃石墨
180
浸渍金属碳-
浸渍锑石墨
耐腐蚀性能主要取决于所浸金属性能
450
石墨
浸渍铜石墨
 
400
浸渍铝石墨
 
350
聚四氟乙烯
 
除熔融碱外几乎耐所有的化学腐蚀,具有极小的摩擦系数,不沾滞、不吸附并有极好的抗老化性
120

 
(2)加载弹性元件材料及其性能见表4—5所示。
表4.5加载弹性元件材料及其性能

材料代号
弹性模量e/mpa
切变模量g/mpa
主要特点
使用温度/。c
304
1 cr18ni9ti
1 cr18ni9
193060
71540<阀门/div>
用于制造耐腐蚀、耐高温、耐低温的机
械密封弹簧
-250~250
316
0cr17nil2m02
 
71001
0cr17 ni12m02ti
 
71540
0cr17ni18al
0cr17ni17m02al
183260
73500
耐腐蚀、耐高温的
机械密封弹簧
<300
ni66cu3 fe
(蒙乃尔)
17913
65464
耐强腐蚀介质的机
械密封弹簧
300
ni76cr16fe8
(因科镍)
213640
75783
适用于高温、强腐
蚀介质的密封弹簧
371

 
(3)辅助密封元件材料及其性能见表4-6所示。
表4.6辅助密封元件材料及其性能

材料名称
材料代号
识别标志
主要特点
使用温度/。c
丁腈橡胶
nbr
p
耐油
-30~100
乙丙橡胶
epr
e
耐放射性、碱、溶剂
-50~150
氟橡胶
fpm
v
耐油、热、腐蚀
-20~200
硅橡胶l
mvq
s
耐寒、耐热
-60~230
全氟醚橡胶
kalrez
 
具有极其优异的耐化学性行及耐热性能
327

 
(4)结构件的材料及性能见手册材料篇。
(5)常用机械密封标准
1)gb/tl0444《机械密封型号编制方》;
2)gb/t6556《机械密封的型式、主要尺寸、材料和识别标志》;
3)gb/tl422《机械密封试验方法》;
4)jb/t4127.1《机械密封技术条件》;
5)jb/t4127.2《机械密封分类方法》;
6)jb/t4127.3《机械密封产品验收技术条件》;
7)api 682美国石油学会标准《离心泵及回转泵轴封系统》。
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